邯郸市水平无轴螺旋输送机必看
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进、出料口需现场安装的,在全机固定好以后再焊进、出料口。进、出料口的凸台支撑面与螺旋输送机的轴线平行。进、出料口与管道的联接处应紧密贴合,不得有间隙。12.所有联接螺栓均拧紧到可靠的程度。调 整1.螺旋输送机各吊轴承应可靠地吊承联接轴。不得使螺旋卡住、压弯。2.吊轴承与螺旋轴的联接螺栓应拧紧。3.为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差,螺旋输送机在安装时允许在各机壳间加垫木条胶垫,机壳与机盖之间可加垫毛毡密封。(密封要求不高时可不加垫)4.驱动装置减速器低速轴中心高与螺旋输轴中心线高度相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。(三)试运转1.螺旋输送机装妥后,应进行各部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如果不不足,应加足,然后才能进行无负荷试车。2.在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性及机壳内是否有遗留的工具,另件。3.在开机前应行先用人力转动螺旋数周,确信没有阻碍,方得起动。X次起动时应用随开随停的办法作数次试验,观察各部件动作,认为正确良好后,方得正式运转。
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能耗较大。输送螺旋在工作时由于物料与螺旋面之间的摩擦,物料与料槽或输送管壁的摩擦以及物料之间的摩擦与搅拌,物料的单位长度运移阻力较大,使得螺旋卸船机的单位能耗比其他机械式连续卸船机高,与抓斗卸船机相当,但比气力卸船机则低很多。图为螺旋卸船机在卸各种不同物料时的单位能耗。对于卸水泥、谷物、煤等重度较小、流动性较好、磨琢性较小的物料时单位能耗较低,而卸、粉等重度较大及磨琢性较大的物料时单位能耗将显著增加。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等X点。
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螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴,不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中心点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差,安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应X过20 ℃ ;如温升过高,则表明悬挂轴承的位置安装不当,产生了连接轴的卡住现象。负载试车时,各轴承的温升不应X过30℃ 。
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性能特点具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等X点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在过程易被破碎。工作原理当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
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